카본 블랙
사업 유형: 제조업체/공장 및 무역 회사
주요 제품: 염화마그네슘, 염화칼슘, 염화바륨
메타중아황산나트륨, 탄산수소나트륨
직원 수: 150명
설립 연도: 2006년
경영 시스템 인증: ISO 9001
위치: 중국 산둥성(본토)
분자식: C
HS 코드: 28030000
CAS 번호: 1333-86-4
EINECS 번호: 215-609-9
S구체적인G중력:1.8 - 2.1.
S표면A진짜R앙e: 10~3000 m2/g
카본 블랙은 다양한 형태로 존재하며, 각각 고유한 물리적 특성을 지닙니다. 퍼니스 블랙은 가장 흔하게 생산되는 유형으로, 표면적이 넓고 보강성이 뛰어납니다. 아세틸렌 블랙은 전기 전도성이 매우 우수하여 전도성 재료가 필요한 용도에 적합합니다. 채널 블랙은 입자 크기가 비교적 작고 착색력이 높아 고품질 안료 용도에 적합합니다. 써멀 블랙은 입자 크기가 크고 구조가 단순하여 특정 용도에 특화된 특성을 나타냅니다.
램프 블랙은 카본 블랙의 오래된 형태로, 독특한 형태를 가지고 있으며 특정 용도에 사용되기도 합니다. 카본 블랙 분말은 일반적으로 미세한 입자로 구성되어 있으며, 제조 방법에 따라 입자의 크기와 구조가 다양합니다. 고구조 카본 블랙은 복잡한 가지 구조를 가지고 있어 높은 보강 효과와 우수한 분산성을 제공합니다. 중구조 카본 블랙은 보강 효과와 기타 특성 간의 균형을 이루며, 저구조 카본 블랙은 구조가 더 단순하고 성능 특성이 다릅니다.
고무 산업용 카본 블랙
|
목
제품 이름 | 목표값 |
| |||||||||
| 요오드 | 오안 | 코안 | 국가안보국 | STSA | 색조 강도 | 붓다 밀도 | 스트레스 300% 연장 | 열 손실 | 재 함량 | 45cm 체 잔류물 | |
| g/kg | 10-5m3/kg | 10-5m3/kg | 103m2/kg | 103m2/kg | % | kg/m3 | 엠파 | % | % | ppm | |
| GB/T3780.1 | GB/T3780.2 | GB/T3780.4 | GB/T10722 | GB/T10722 | GB/T3780.6 | GB/T14853.1 | GB/T3780.18 | GB/T3780.8 | GB/T3780.10 | GB/T3780.21 | |
| ASTM D1510 | ASTM D2414 | ASTM D3493 | ASTM D6556 | ASTM D6556 | ASTM D3265 | ASTM D1513 | ASTM D3192 | ASTM D1509 | ASTM D1506 | ASTM D1514 | |
| TOP115 | 160 | 113 | 97 | 137 | 124 | 123 | 345 | -3 | ≤3.0 | ≤0.7 | ≤1000 |
| 탑121 | 121 | 132 | 111 | 122 | 114 | 119 | 320 | 0 | ≤3.0 | ≤0.7 | ≤1000 |
| TOP134 | 142 | 127 | 103 | 143 | 137 | 131 | 320 | -1.4 | ≤3.0 | ≤0.7 | ≤1000 |
| 탑220 | 121 | 114 | 98 | 114 | 106 | 116 | 355 | -1.9 | ≤2.5 | ≤0.7 | ≤1000 |
| TOP234 | 120 | 125 | 102 | 119 | 112 | 123 | 320 | 0 | ≤2.5 | ≤0.7 | ≤1000 |
| TOP326 | 82 | 72 | 68 | 78 | 76 | 111 | 455 | -3.5 | ≤2.0 | ≤0.7 | ≤1000 |
| 탑330 | 82 | 102 | 88 | 78 | 75 | 104 | 380 | -0.5 | ≤2.0 | ≤0.7 | ≤1000 |
| 탑347 | 90 | 124 | 99 | 85 | 83 | 105 | 335 | 0.6 | ≤2.0 | ≤0.7 | ≤1000 |
| TOP339 | 90 | 120 | 99 | 91 | 88 | 111 | 345 | 1 | ≤2.0 | ≤0.7 | ≤1000 |
| TOP375 | 90 | 114 | 96 | 93 | 91 | 114 | 345 | 0.5 | ≤2.0 | ≤0.7 | ≤1000 |
| 탑550 | 43 | 121 | 85 | 40 | 39 | — | 360 | -0.5 | ≤1.5 | ≤0.7 | ≤1000 |
| 탑660 | 36 | 90 | 74 | 35 | 34 | — | 440 | -2.2 | ≤1.5 | ≤0.7 | ≤1000 |
| 탑774 | 29 | 72 | 63 | 30 | 29 | — | 490 | -3.7 | ≤1.5 | ≤0.7 | ≤1000 |
고무 제품용 특수 카본 블랙
|
목
제품 이름 | 요오드 | 오안 | 코안 | 난방 손실 | 금연 건강 증진 협회 콘텐츠 | 45cm 체질 잔류물 | 색조 강도 | 18개 품목 PAHs | 기본A애플리케이션s | |||
| g/kg | 10-5m3/kg | 10-5m3/kg | % | % | ppm | % | ppm | 밀봉 조각 | 고무 튜브 | 운반 장치 B엘트 |
곰팡이 눌러서 제품 | |
| GB/T3780.1 | GB/T3780.2 | GB/T3780.4 | GB/T3780.8 | GB/T3780.10 | GB/T3780.21 | GB/T3780.6 | AfPS GS 2014:01 PAK | |||||
| ASTM D1510 | ASTM D2414 | ASTM D3493 | ASTM D1509 | ASTM D1506 | ASTM D1514 | ASTM D3265 | ||||||
| 맨 위220 | 121 | 114 | 98 | ＜0.5 | ＜0.5 | ≤50 | 116 | 20 이하 |
|
|
|
|
| 맨 위330 | 82 | 102 | 88 | ＜0.5 | ＜0.5 | ≤120 | ≥100 | ≤50 |
|
|
|
|
| 맨 위550 | 43 | 121 | 85 | ＜0.5 | ＜0.5 | ≤50 | — | ≤50 |
|
|
|
|
| 맨 위660 | 36 | 90 | 74 | ＜0.5 | ＜0.5 | ≤150 | — | ≤50 |
|
|
|
|
| 맨 위774 | 29 | 72 | 63 | ＜0.5 | ＜0.5 | ≤150 | — | ≤100 |
|
|
|
|
| 맨 위5050 | 43 | 121 | 85 | ＜0.5 | ＜0.5 | 20 이하 | — | 20 이하 |
|
|
|
|
| 맨 위5045 | 42 | 120 | 83 | ＜0.5 | ＜0.5 | 20 이하 | — | 20 이하 |
|
|
|
|
| 맨 위5005 | 46 | 121 | 82 | ＜0.5 | ＜0.5 | ≤50 | 58 | ≤100 |
|
|
|
|
| 맨 위5000 | 29 | 120 | 80 | ＜0.5 | ＜0.5 | 20 이하 | — | ≤100 |
|
|
|
|
|
목
제품 이름 | 요오드 | 오안 | 코안 | 난방 손실 | 금연 건강 증진 협회 콘텐츠 | 45cm 체 잔여물 | 괜찮은 콘텐츠 | 18I템스 ~의 PAHs | 기본A애플리케이션s | |||
| g/kg | 10-5m3/kg | 10-5m3/kg | % | % | ppm | % | ppm | 밀봉 조각 | 고무 튜브 | 운반 장치 벨트 | 곰팡이 눌러서 제품 | |
| GB/T3780.1 | GB/T3780.2 | GB/T3780.4 | GB/T3780.8 | GB/T3780.10 | GB/T3780.21 | GBT14853.2 | AfPS GS 2014:01 PAK | |||||
| ASTM D1510 | ASTM D2414 | ASTM D3493 | ASTM D1509 | ASTM D1506 | ASTM D1514 | ASTM D1508 | ||||||
| 맨 위6200 | 121 | 114 | 98 | ＜0.5 | ＜0.5 | ≤300 | ≤7 | ≤10 |
|
|
|
|
| 맨 위6300 | 82 | 102 | 88 | ＜0.5 | ＜0.5 | ≤120 | ≤7 | 20 이하 |
|
|
|
|
| 맨 위6500 | 43 | 121 | 85 | ＜0.5 | ＜0.5 | ≤50 | ≤7 | ≤10 |
|
|
|
|
| 맨 위6600 | 36 | 90 | 74 | ＜0.5 | ＜0.5 | ≤150 | ≤7 | 20 이하 |
|
|
|
|
퍼니스 블랙 프로세스
이는 카본 블랙을 생산하는 가장 널리 사용되는 방법입니다. 석유나 가스와 같은 탄화수소 원료를 고온의 용광로에 주입합니다. 용광로 안에서 원료는 제한된 산소 존재 하에 불완전 연소 또는 열분해를 겪습니다. 이 과정을 통해 카본 블랙 입자가 생성됩니다. 온도, 체류 시간, 원료 종류 등의 반응 조건을 조절하여 입자 크기, 구조, 표면적 등 생성되는 카본 블랙의 특성을 제어할 수 있습니다.
아세틸렌 블랙 프로세스
아세틸렌 가스는 제어된 환경에서 고온으로 열분해됩니다. 이 분해 과정을 통해 고도로 규칙적인 구조와 뛰어난 전기 전도성을 지닌 카본 블랙이 생성됩니다. 아세틸렌 블랙의 품질을 보장하기 위해서는 온도와 가스 유량을 정밀하게 제어해야 합니다.
채널 블랙 프로세스
채널 블랙 공정에서는 특수 버너에서 천연가스를 연소시킵니다. 불꽃이 차가운 금속 표면에 닿으면 탄소 입자가 표면에 침착됩니다. 이 입자들을 긁어내면 채널 블랙을 얻을 수 있습니다. 이 방법은 입자 크기가 작은 카본 블랙을 생산할 수 있기 때문에 주로 고품질 안료용 카본 블랙 생산에 사용됩니다.
써멀 블랙 프로세스
써멀 블랙은 산소가 없는 환경에서 천연가스를 열분해하여 생산됩니다. 가스를 고온으로 가열하면 탄소와 수소로 분해됩니다. 이렇게 생성된 탄소 입자를 모아 써멀 블랙을 만듭니다. 이 공정을 통해 일반적으로 입자 크기가 크고 구조가 단순한 카본 블랙이 생성됩니다.
고무 산업
타이어용 카본 블랙과 고무용 카본 블랙은 고무 산업에 필수적인 요소입니다. 보강재인 카본 블랙은 타이어, 컨베이어 벨트, 고무 씰과 같은 고무 제품의 기계적 특성을 향상시키기 위해 고무 화합물에 첨가됩니다. 카본 블랙은 고무의 강도, 내마모성, 내인열성을 강화하여 제품의 내구성과 신뢰성을 높여줍니다.
안료 산업
안료용 카본 블랙은 잉크, 코팅제, 플라스틱 등 다양한 안료 응용 분야에 사용됩니다. 진한 검정색, 높은 착색력, 우수한 내광성을 제공합니다. 잉크용 카본 블랙은 뛰어난 색상 채도와 인쇄성을 갖춘 고품질 인쇄 잉크를 생산하는 데 사용됩니다. 코팅제용 카본 블랙은 코팅의 내구성과 내후성을 향상시키며, 플라스틱용 카본 블랙은 플라스틱 제품의 색상과 자외선 저항성을 강화합니다.
전도성 응용 분야
전도성 카본 블랙은 전기 전도성이 요구되는 분야에 사용됩니다. 폴리머, 복합재료 및 코팅재에 첨가하여 전도성을 부여합니다. 이는 전자 기기, 정전기 방지 포장재 및 전자기 차폐 분야에 유용합니다.
기타 응용 프로그램
카본 블랙 충전제는 접착제 및 실란트와 같은 다른 산업 분야에서도 기계적 특성을 향상시키기 위해 사용됩니다. 특수 카본 블랙은 고성능 고무 제품이나 첨단 전자 재료와 같은 특정 용도에 맞게 설계되었습니다.
일반 포장 규격: 25kg, 50kg, 500kg, 1000kg, 1250kg 점보 백;
포장 크기: 점보 백 크기: 95 * 95 * 125 ~ 110 * 110 * 130
25kg 포장 크기: 50*80~55*85
소형 가방은 이중 구조로 되어 있으며, 외부에는 코팅 필름이 있어 습기 흡수를 효과적으로 방지합니다. 대형 가방에는 자외선 차단제가 첨가되어 장거리 운송 및 다양한 기후 조건에 적합합니다.
전문 카본 블랙 공급업체 및 제조업체인 ToptionChem은 최고 품질의 카본 블랙을 경쟁력 있는 가격으로 제공해 드립니다. 당사의 주요 시장은 다음과 같습니다.
아시아 아프리카 오스트랄라시아
유럽 중동
북미, 중남미
아시아 아프리카 오스트랄라시아
유럽 중동
북미, 중남미
지불 조건: TT, LC 또는 협의에 따름
선적항: 중국 칭다오항
제작 기간: 주문 확인 후 10~30일
통제 센터
DCS(분산 제어 시스템)는 분산 제어 시스템입니다.
카본 블랙 생산 라인은 DCS 제어 시스템을 채택하여 모든 온라인 제어 지점을 제어하고 조정합니다. 주요 생산 설비 및 제어 기기는 수입 장비를 사용하여 공정 변수의 변동을 최소화하고, 카본 블랙 생산 라인의 지속적이고 안정적인 운영을 보장하며, 카본 블랙 제품 품질의 신뢰성과 안정성을 향상시킵니다.
검사 센터
제품 및 원자재 검사 및 시험 센터:
당사는 최첨단 설비를 갖춘 종합적인 제품 및 원자재 검사 및 시험 센터를 보유하고 있습니다. 이 센터는 미국 ASTM 표준 및 국가 표준 GB3778-2011에 따라 입고되는 원자재와 카본 블랙 제품에 대한 종합적인 검사를 수행할 수 있는 역량을 완비하고 있습니다. 또한, 연구개발 센터와 협력하여 제품 개발 및 응용 실험을 진행하고 있습니다.
주요 시험 장비는 다음과 같습니다.
독일제 브라벤더 자동 오일 흡수 측정기, 미국제 마이크로메라이틱스 질소 흡착 비표면적 측정기, 일본제 시마즈 원자 흡수 분광광도계, 가스 크로마토그래프, 가시광선 분광광도계, X선 형광 분광기, 가스 크로마토그래피-질량 분석기(GC-MS), 롤 밀, 플라스틱 믹서, 압출기, 무니 점도계, 로터리스 가황기, 인장 시험기, 노화 챔버 등 60대 이상의 장비.
해당 장비는 분석기, 인장 시험기, 노화 챔버 등 60개 이상의 장비로 구성되어 있습니다.
참고: 원문에는 일부 전문 용어와 장비 이름이 포함되어 있어 모든 독자에게 익숙하지 않을 수 있습니다. 여기에 제공된 번역은 영어로 의미를 정확하고 자연스럽게 전달하려는 시도입니다. 번역이 완벽하지 않을 수 있으며, 특정 맥락과 독자에 따라 추가적인 수정이 필요할 수 있습니다.
핵심 기술
1) 환경친화성:
자체 개발한 친환경 생산 공정을 채택하여 고객의 물리화학적 지표 요구 사항을 충족하는 동시에 PAH, 중금속 및 할로겐 함량을 제어하고 EU REACH 규정을 준수합니다.
2) 순수 정제:
고순도 카본 블랙 생산 방법을 사용하면 제품의 325메쉬 수세 잔류물 함량이 20ppm 미만이 되어 카본 블랙의 분산성을 향상시키고 제품 표면을 얼룩 없이 매끄럽게 만들며 가공 성능을 개선하고 생산 효율을 높일 수 있습니다.
3) 고성능:
자체 개발한 친환경 타이어용 고성능 카본 블랙은 높은 내마모성과 낮은 지연 특성을 지니고 있어 타이어의 내구성과 안전성을 향상시킵니다.
4)전공:
고급 밀봉 스트립, 케이블 차폐재, 플라스틱 마스터배치 및 잉크 분야에서 개발된 특수 카본 블랙은 높은 순도, 우수한 전도성, 높은 흑색도, 우수한 안정성 및 용이한 분산성을 특징으로 합니다.